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油缸的维护和检查

漏油的情况出现时，拆解油缸清洗和更换油封及密封件，此时在处理油缸过程中必须很小心，因为它一部份零件是铝合金制造。需避免划伤损坏。

液压缸使用中可采取以下几方面进行：

1、清洁吸油口过滤网，约2-3个月一次。

2、检查液压油约半年一次，如果已经变质，请更换。

3、当操作机床使用比较大油压力及比较高转速时，每年必须拆解检查内部零件，并更换油封及密封件。

4、当瞬间突然压力过大时，会造成油缸的作动不良及损坏，所以必须调整减压阀来降低压力。

5、每星期检查止逆阀的断电装置是否正常，检查方法：先让卡盘夹持一圆棒后关掉电源，查看工件是否夹持可靠，不会松脱表示功能正常，如松动表示功能失效，须立刻送厂检修。

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高速回转液压缸保压性能的动态试验技术

回转液压缸是数控车床的功能部件，它通过拉杆驱动动力卡盘夹紧工件。高速回转液压缸内集成了由两个液控单向阀组成的液压锁，对液压缸保压。常用的试验装置无法在高速旋转的工况下进行液压锁的保压试验。本文提出高速回转液压缸保压性能的动态试验装置，在拉杆上布置应变片测量推拉力，利用非接触式的旋转变压耦合器传输电能和信号。由于供电和信号传输是非接触，具有无摩擦磨损，干扰小的优点，比较高转速达到10000rpm。**终利用该装置试验了高速回转液压缸的保压性能，试验结果表明，静态时保压性能良好的回转液压缸，旋转时可能保压失败。 烟台原装回转油缸厂家直销价千岛拓新缔造美好未来！

中空油压回转缸安装讲解

1、  首先将中空液压卡盘安装于主轴的前端， 高速中空油压回转缸装于后方，而二者以拉杆来连接。

2、  注意：当油压缸装设于车床后方，车床的防护置必须预留通风口，如此油压缸产生的热量可以由此散去。

3、  校正油压缸连接盘端面的偏摆及油压缸连结盘外径的偏摆在0.005mm以内，过多的偏摆会造成震动，而导致油压缸的使用寿命减短。

4、  油压缸装在距离车床主轴托架愈近的地方越好，而油压缸连接盘的安装方式及量测偏摆的方式都需按厂家操作手册的说明操作。

5、  一定要装上沉头螺丝才能防止连接盘的松动。

液压系统如何进行日常维护（四）

五、液压系统如何进行维护

 一个系统在正式投入之前一般都要经过冲洗，冲洗的目的就是要去除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在**初两小时工作中，即使没有完全损坏系统，也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路：

1）用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气去除溶剂残渣。

2）清洗系统全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。

3）在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。

4）在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀，如电液伺服阀等。

5）检查所有管路尺寸是否合适，连接是否正确。

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液压系统如何进行日常维护（一）

一、液压系统的保养

 一个液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣，还因系统的污染防护和处理，系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，据统计，国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。

二、油液对液压系统的危害

 1）元件的污染磨损

油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和破坏。

 2）元件堵塞与卡紧故障

固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的意外损失。

 3）加速油液性能的劣化

油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡明显降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。

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