秦皇岛LCF50/210襄樊五二五机械密封

    人们在分析机械封泄漏原因时，习惯在机械封自身方面查找原因，比如：它的选型是否合适，材料选择是否正确，密封面的比压是否正确。摩擦副的选择是否合理，端盖与轴是否垂直等等，而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因，其实机械密封的外因也挺重要的，比如：泵给机械密封创造的条件是否合适，辅助系统的配置是否合适等。一、机械密封的原理及要求机械密封系指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，他通常由静环、动环、弹簧加荷装置（包括推环，弹簧盒）辅助密封圈（动环密封圈、静环密封圈）等元件组成，防转套里面的防转销固定在外压盖上，以防止静环转动。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室内液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的，因此从结构来看，机械密封主要是将其极易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封，机械密封在实际运行过程中，不是一个单独的部件，它是与其他的零部件一起组合起来运行的同时通过其基本原理可以看出，机械密封的正常运行必须具备以下条件：（1）泵轴的窜量不能太大；。襄樊五二五机械密封LC700/900。秦皇岛LCF50/210襄樊五二五机械密封

    冲洗液的流量、压力不够，冲洗口位置设计不合理等原因，也同样达不到效果。常用的措施有：1．在条件允许的情况下，尽量设计辅助冲洗系统。冲洗压力一般要求高于密封腔压力，密封腔压力要根据每种泵的结构形式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力很高或者压力几乎接近该密封使用极限时，也可由密封腔引液体至低压区，使轴封液体流动以带走摩擦热。2．根据每种泵的操作条件，合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。实际上密封的可靠性和寿命，在很大程度上取决于密封辅助系统的配置，另外泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加工精度不够等原因的存在对机械密封的密封效果也是很不利的，在这些方面应该做到严格把关。（四）振动偏大及消除措施机械密封振动偏大往往不是机械密封自身的原因，而是泵轴设计不合理、加工精度不够、靠背轮的平行度偏大、径向力大等原因，消除泵振动措施有：泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。（五）泵气蚀的原因及改进措施离心泵叶轮入口处是泵内压力小的地方，当此处的压力等于或低于工作温度下被输送液体的饱和蒸汽压1pt时，液体就会沸腾汽化，产生大量气泡。滨海新区LC50-460T襄樊五二五机械密封LB-LK7-120S210Z襄樊五二五机械密封。

    其余安装及外型尺寸不受影响。副叶片和固定导叶加工难度较大，一般离心泵上没有，在改造时可根据情况决定是否采用。在低于50m扬程的泵也可不采用副叶片和固定导叶，只采用副叶轮。3、动力密封装置整体工作原理在运转时，离心泵工作叶轮与起密封作用的副叶轮同轴旋转，工作叶轮泄漏出来的液体流到副叶轮后，通过副叶轮作用产生的压力，与泄漏液体的压力在副叶轮顶端与密封总成内端面处达到平衡，从而使泄漏液体起到密封作用。在停车时，副叶轮动力密封不起作用，泵内液体压力较小，泄漏到副叶轮的液体通过油封进行密封。4、副叶轮动力密封设计应注意的问题（1）离心泵采用副叶轮密封无需考虑冷却措施，若用于气体密封，则需设置旁通回路从外部引入封液进行冷却。（2）副叶轮密封消耗的附加功率与其外径的五次方成正比，因此一般不采用外径过大的方案，而应该同时设副叶片和副叶轮，以便减小外径，减少功耗。（3）副叶轮动力密封及停车密封装置材料的选择要根据使用介质的要求来决定，否则要影响使用寿命，特别是停车密封还要考虑冷却和润滑等。（4）因为副叶轮叶片的进口角同副叶轮的密封能力无关，所以叶片形状可以用径向直叶片以便加工制造。

    泵用机械密封按结构分类的基本形式有单端面机械密封、双端面机械密封和串联机械密封。由一对密封端面组成的为单端面机械密封；由两对密封端面组成的为双端面机械密封；由两套或两套以E同向布置单端面机械密封组成的机械密封为串联机械密封。下面主要分别说明两种机械密封的结构特点供了解单端面与双端面机械密封的区别。1、单端面机械密封单端面机械密封结构简单，如图单端面机械密封结构图所示、制造成本低廉，安装、使用方便，一般用于油、水、有机溶剂及腐蚀性介质。通常使用单端面密封的泵类产品有立式单级管道离心泵、卧式离心泵2、双端面机械密封有压双重机械密封(双端面机械密封)多数用于易燃、易爆、有毒、含颗粒及润滑性差的介质，通常使用时需配备密封辅助系统，即在两端面间的密封腔中通入隔离流体，从而改善机械密封的润滑和冷却条件。使用双端面机械密封的泵类产品有：氟塑料离心泵或者IH不锈钢化工泵等3、单端面与双端面机械密封零件及相应术语密封环：机械密封中其端面垂直于旋转轴线相互贴合并相对滑动的两个环形零件称密封环。密封端面：密封环在工作时与另一个密封环相贴合的端面。该端面通常是研磨面。旋转环(动环)：随轴做旋转运动的密封环。静止环。IH-60D100ZZ襄樊五二五机械密封。

    则应及时消除e.密封面的比压过小,不能形成端面密封。消除的办法为:采取适当措施,如调节并紧弹簧、适当增加比压f.密封圈的密封性不好。造成的原因可能有:V形密封圈本身有缺陷存在;O形密封圈材质不好、老化或有伤痕、过盈不够等;V形密封圈安装方向不符合要求。消除办法为:对于ⅴ形密封圈,安裝方向应正确,不能搞错,使其在介质的压力下能胀开并且其质量应符合要求;对于O形密封圈,其材质应符合规定要求,并有适当的过盈量g.静环或动环的密封面与轴垂直度误差太大,密封面不能补偿调整消除的办法为:应使其垂直度误差符合规定的技术要求。h.防止销端部顶住防转槽。消除的办法为:应使防转销不顶住防转槽i.弹簧旋向不对或弹簧偏心。消除的办法为:应使弹箦的旋向在轴转动时越旋越紧,消除弹簧偏心或更换弹簧,使其符合要求j.转子振动。根据振动的原因,有针对性地采取措施以消除转子振动。k.轴套表面上的水垢堆积过多,使动环不能自由滑动。消除的办法为:应清理轴套上的水垢,使其在轴向能自由移动。l.轴套表面在密封圈部位有轴向沟槽、凹坑等。消除的办法为:更换或修补轴套,提高其表面光洁度,符合技术要求。③突然性漏损：不锈钢耐腐蚀泵在运转中突然泄漏,少数是因正常磨损或已达到使用寿命。ZTM-40S351襄樊五二五机械密封。榆林襄樊五二五机械密封LC700/898

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    另外还可选用[PV]值高的摩擦副材料，减小端面的接触宽度，或者采用受控膜机械密封。近年来，一种名为差动环式的机械密封也在高速设备中得到应用。由于在原先的动静环中间加入了一个差动环，可以将摩擦副线速度降低一半，取得了不错的效果。四、高压下的机械密封机械密封工作压力超过4-5MPa即属于高压密封范围。在高压条件下，由于密封端面比压值过大，引起端面发热，从而破坏液膜的形成，造成异常磨损。高压还可能使摩擦副产生变形和破裂。高压密封一般均采用平衡型结构，以使端面比压处于一个合适的范围。但考虑到密封的可靠性，平衡系数不可能无限制增大，因而有些情况尽管已经采用了平衡型结构，但端面比压仍可能较大。单靠平衡型结构很难满足使用要求，这种情况可采用多端面机封或者受控膜机械密封。五、腐蚀环境下的机械密封有些机械密封处于腐蚀环境中，这时不仅要注意机封中每个零件本身的耐腐蚀性，还要防止它们组合在一起时可能产生的电耦现象。腐蚀环境中的机械密封，在选用时要注意采用耐腐蚀的材料。此外，可以采用外装式机械密封。对腐蚀性特强容易引起安全事故的，可以采用双端面密封，引入隔离液加以保护。秦皇岛LCF50/210襄樊五二五机械密封