秦皇岛11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里兹泵用机械密封

    几乎能耐所有化学品的腐蚀，包括浓硝酸、硫酸、盐酸等强腐蚀液体。12、永磁材料铁氧体永磁材料：与金属永磁材料相比，具有高矫顽力，高绝缘性，抗外磁场干扰性好，并价格低廉等优点，可用作磁力泵内外转子的磁钢。稀土钴永磁材料：具有优异地磁性能，尤其是矫顽力和磁能积是现有永磁材料中**高的，很适合作磁力泵上地永磁体，只是由于这类材料价格昂贵而未能被普遍应用。13、其它材料泵用油漆：起保护、装饰和标志作用。按使用效果分防锈漆、绝缘漆、耐酸漆等等；按涂刷层次分底漆、面漆、腻子等等。离心泵用纸垫材料：泵用毛毡材料：用以制造油封，即密封摩擦处的润滑油不漏，又防止水和灰尘侵入。分细羊毛毡、半粗羊毛毡和粗羊毛毡。工业用硫化橡胶板（GB5574－85）：普通橡胶板、耐酸碱橡胶板、耐油橡胶板、耐热橡胶板。03泵密封形式泵的密封装置主要分两类：一类为静密封，一类为动密封。静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式。动密封则主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械密封等。1、O形圈密封泵中常用的是橡胶O型圈。由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，不论O型圈的整体尺寸有多大，其截面尺寸都很小。顺义区11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里兹泵用机械密封。秦皇岛11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里兹泵用机械密封

    按耐磨性排列的次序为：碳化硅-碳石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、喷涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速钢--碳石墨、堆焊硬质合金——碳石墨。（2）对于含有固体颗粒介质，密封面进入固体颗粒是导致使密封失效的主要原因。固体颗粒进入摩擦副端面起研磨剂作用，使密封发生剧烈磨损而失效。密封面合理的间隙，以及机械密封的平衡程度，还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。（3）机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下，平衡程度β=75%左右适宜。β<75%，磨损量虽然降低，但泄漏增加，密封面打开的可能性增大。对于高负荷（高PV值）的机械密封，由于端面摩擦热较大，β一般取65%～70%为宜，对低沸点的烃类介质等，由于温度对介质气化较敏感，为减少摩擦热的影响，β取80%～85%为好。7.因安装、运转或设备本身所产生的误差造成泄漏（1）由于安装不良，造成机械密封泄漏。主要表现在以下几方面：①动、静环接触表面不平，安装时碰伤、损坏；②动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧；③动、静环表面有异物；④动、静环V型密封圈方向装反，或安装时反边；⑤轴套处泄漏，密封圈未装或压紧力不够。丹东SE2-70QUMG-307826安德里兹泵用机械密封河东区11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里兹泵用机械密封。

    也造成介质压力低于其饱和蒸汽压的状况。4.由于腐蚀而引起的失效（1）密封面点蚀，甚至穿透；（2）由于碳化钨环与不锈钢座等焊接，使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀；（3）焊接金属波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生破裂。5.由于高温效应而产生的失效（1）热裂是高温油泵，如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断，杂质进入密封面、抽空等情况下，都会导致环面出现径向裂纹；（2）石墨炭化是使用碳-石墨环时密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨环一旦超过许用温度（一般在-105～250℃）时，其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生炭化，当有粘结剂时，会发泡软化，使密封面泄漏增加，密封失效；（3）辅助密封件（如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶）在超过许用温度后，将会迅速老化、龟裂、变硬失弹。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好，但其回弹性差。而且易脆裂，安装时容易损坏。6.由于密封端面的磨损而造成的失效（1）摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压（包括弹簧比压）过大等,都会缩短机械密封的使用寿命。对常用的材料。

    从受力角度考虑过窄不利，破坏和变形的可能性增加了＞俐，密封端面的直径又是载荷系数的函数。因此，密封端面的宽度应综合考虑。一般地讲，对普通介质密封端面随直径的增大而加宽。对于轻烃类介质，端面宽度比在普通介质中宽一些：而高速机械密封，端面宽度相对地窄一些，否则发热量太大，不能正常运转，一般在3mm左右。环直径（mm、环宽（mm）－20～602～460～1004～6100～2005—7四、密封环的技术要求：1）密封端面的平面度不大于0．0009mm（即三个单色光干涉带）；硬质材料密封端面粗糙度Ra值不大于0．2µm（相当于Δ10）；软质材料密封端面粗糙度Ra值不大于0．4µm(相当于Δ9)，表面不应有裂纹、划伤、气孔和疏松等影响使用性能的缺陷。2）密封环的密封端面与辅助密封圈接触的端面平行度按GBll84－80的7级精度规定。3）密封环端面与安装辅助密封圈的内（或外）圆表面的垂直度应按GBll84－80的7级精度的规定。4）密封环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度凡值不大于3．2µm；外圆或内孔尺寸公差为hg或Hg。上述要求是对普通泵用机械密封的密封环而言，对转速较低的釜用机械密封可适当放宽或参考相应的标准，而对高速机械密封则要求更高。五、平面度平面度。东城区11-LP-D-S32-D20/60-DE安德里兹泵用机械密封。

    每套集装式密封中有两对摩擦副，且隔离液体压力高于密封腔压力，分为面对面(3CW-FF/3NC-FF)、面对背(3CW-FB/3NC-FB)和背对背(3CW-BB/3NC-BB)六种配置。主要适用于常温、无毒、无危害的介质;主要适用于轻烃类、易汽化介质，当介质有毒时不推荐选用;主要适用于高温、有毒、有害的介质以及不允许有介质泄漏的场合。冲洗方案的选择API682规定了25种冲洗方案，在炼**业常用的有***N11、21、23、32、52、53、54、72、75、76等。对于主密封温度小于80°C时可采用***N11自冲洗;温度在80~300°C之间时可采用***N21或***N23;温度高于300°C且有外冲洗条件的情况下建议采用***N32;当介质含有固体颗粒时，无论温度高低建议采用***N32。在API682的密封冲洗方案选择中推荐的是***N23，因为该冲洗方案可以降低冷却器负荷，对密封腔介质起到比较好的冷却效果，但是在介质比较脏或黏度较大时尽量采用***N21，可保证冲洗液能更好地在回路里循环，防止被堵塞。在某些高温且无外冲洗条件的场合，可以用特殊设计的高温波纹管密封来提高密封本身的耐温性能，而用***N21或23代替***N32，以节省投资。次级密封冲洗方案的选择与介质的物理特性有很大关系。东城区11-LP-D-S32-D20/30-DE安德里兹泵用机械密封。鸡西SE2-58-QREG-304081安德里兹泵用机械密封

昆明安德里兹泵用机械密封SAF-53。秦皇岛11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里兹泵用机械密封

    只有几毫米）所以重量轻，消耗材料少，使用方法简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，使用范围很宽。静密封工作压力可达100MPa以上，动密封也可达30Mpa。适用温度为-60～200℃，可满足多种介质的使用要求。因此在泵的设计中得到越来越***的应用。O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间，有一定压缩量，由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力。从而起到密封作用。当被密封的液体压力增大时，O形圈的变形也随之增大，从而传递给密封面的压力也增大，密封的作用也增大。这就是O形密封圈具有良好密封能力的原因。2、垫片密封化工泵常用的密封方法，有垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常***。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。垫片密封机理：泄漏即介质从有限空间内部流到外部，或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象，介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙，而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。由于密封面形式及加工精度等因素的影响，密封面上存在间隙在所难免。秦皇岛11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里兹泵用机械密封