秦皇岛AVC 角固式机械精密虎钳诚信为本
倍力增压式精密虎钳/AVQ - 100,125,160, 200G/HV
向量式(LOCKWELL)精密机械倍力增压虎钳，适用于立/卧式综合铣切削加工中心机上使用，本产品有三项**
在案。
**压力调整机构让虎钳可随时设定夹持压力且有定压与过压保护装置。
**倍力机构拥有密封式防止铁屑与切削液进入之设计，以增加倍力机构使用年限。
向量式(LOCKWELL)专利设计，使工件产生向下压力效果，以消除传统虎钳操作时所产生的倾斜与偏向。
**独特外钳口设计，加大夹持范围。
虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60(80,000PSI)抗张力强，不易变形；本台滑动面均经高週波硬化
热处理HS65°以上，强化滑动面的耐磨性与精度；钳口均採用S50C材质，再经渗碳热处理使其硬度达HRC54°
以上。
独特防屑与排屑设计，防止铁屑进入虎钳内部并且容易排出虎钳内部，延长使用期限。
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维护精密平口虎钳需要注意哪些方面
维护应从五个方面考虑：
1、当夹钳安装时，夹具本体的一部分必须放置在夹具台的边缘上，以确保工件不受夹具边缘的阻碍。
2、必须将钳子牢牢地固定在钳子上，必须拧紧三个压紧螺丝，以免虎钳在加工过程中松动，否则会损坏虎钳，损坏加工。
3、在夹紧工件时，只能用手的力量拉手，千万不要用锤子或其他套筒拉手，以免损坏螺钉、螺母或夹具本体。
4、工件不能在颚上敲击，但应固定在夹具本体的平台上，否则会损坏钳口。
5、螺杆、螺母等滑动面经常保持清洁和润滑。
通过上述维护，延长了精密平口虎钳的使用寿命。我们必须记住，任何机器都要维护，不应放过任何小问题。
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如何正确选择精密平口钳？（一）
精密平口钳兼具工件X、Y、Z轴的定位功能，夹紧功能。通常在立式加工中心和铣床上使用，是通用性很强的夹具。
1、工件尺寸
1）根据“钳口张开度”进行选择：
应选择钳口张开度足以夹持工件的平口钳。普通精密平口钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同，还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。
2）根据“钳口宽度”进行选择：
工件长度极大超过钳口宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的平口钳。对于长工件，使用并排配置规格品（无论配置多少台，至平口钳滑动面的高度（A）及钳口行程（B）的误差均可调整在0.01以内）较为方便。
3）根据“钳口深度”进行选择：
工件高度极大超过钳口的高度（钳口深度）时，与长工件一样，也可能会发生工件颤动、脱落。另外，对厚度小的工件进行顶面加工时，切削工具与钳口可能会产生矛盾。钳口深度也是选择平口钳的要点，但也可通过附件（特别附属品）或另制钳口应对。
加长型倍力增压式虎钳/ALQ-160, 200G/HV
向量式(LOCKWELL)大开口精密机械倍力增压虎钳，适用于立/卧式综合铣切削加工中心机上使用，本产品有三项
**在案，并于2010年获得中国台湾精品奖殊荣。
**压力调整机构让虎钳可随时设定夹持压力且有定压与过压保护装置。
**倍力机构拥有密封式防止铁屑与切削液进入之设计，以增加倍力机构使用年限。
向量式(LOCKWELL)专利设计，使工件产生向下压力效果，以消除传统虎钳操作时所产生之倾斜与偏向。
**独特外钳口设计，加大夹持范围。
虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60（80,000PSI）抗张力强，不易变形；本台滑动面均经高週波硬化热
处理HS65°以上，强化滑动面的耐磨性与精度；钳口均採用S50C材质，再经渗碳热处理使其硬度达HRC54°以上。
独特防屑与排屑设计，防止铁屑进入虎钳内部并且容易排出虎钳内部，延长使用期限。
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同动求心虎钳/HLD-60G/HV
同动求心虎钳适用于立卧式CNC铣床之精密加工。
工件夹持与本台虎钳中心位置公差0.01mm以内。
向量式防止上浮机构，当作业时，使其工件产生向下压力效果，以消除传统虎钳操作时所产生的倾斜与偏向。
虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60(80,000PSI)，抗张力强，不易变形；本台滑动面均经高週波硬化热处
理HS65˚以上，强化滑动面的耐磨性与精度；钳口均採用S50C材质，再经渗碳热处理使其硬度达HRC54˚以上。
双锁式求心精密虎钳/ALT Series
ALT 是专为第五轴加工机设计，採用加高迴避主轴干涉及防止加工中震动夹持松脱设计，固锁式原理防止工件上浮，双动方式快速缩短移动距离。
角固式半圆球可产生角固下锁之力，防止工件上浮及偏斜。
虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60抗张力强，不易变形。
本台滑动面均经高週波硬化热处理，强化滑动面的耐磨性与精度。
工件夹持与本台中心位置公差0.01mm以内。
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精密平口虎钳安装步骤
1、在钳体底面安装定位键：将2个定位键根据使用需要安装到钳体底面横向或纵向定位键槽内。当需要平口钳平行于机床工作台上键槽时，定位键安装在纵向定位键槽内；当需要平口钳垂直于机床工作台上键槽时，定位键安装在横向定位键槽内。
2． 在设备工作台上定位：将平口钳放置到机床工作台（或基础板）上，并使钳体底面定位键与相应键槽配合。
3． 将平口钳压紧在设备工作台上：
① 将4个压板均布放置于平口钳钳体侧槽内，压板位置应尽量与所需夹紧工件位置接近；然后通过T形螺母与压紧螺钉将平口钳固定在机床工作台（或基础板）上。
② 或用不少于2个的压紧螺钉（特订**度螺钉）及T形螺母通过钳体宽槽内通孔将平口钳压紧在机床工作台（或基础板）上。
注：第 ① 种为推荐压紧方式
4． 安装侧面定位挡板：将挡板组件安装在定钳口侧面螺纹孔内，调整定位长螺钉至适合位置；如需平面定位则直接用挡板定位。
5．调整动钳口位置：用T形扳手松开支座两侧顶丝，将动钳口调整到接近工件位置；然后再拧紧支座两侧顶丝。
6．夹紧工件：将工件放置于平口钳工作部位，用钳体面、定钳口及侧面定位挡板组件对其准确定位；然后用L形扳手转动丝杆，直至牢固压紧工件。
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