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铝质易拉罐在饮料包装容器中占有相当大的比重。易拉罐的制造融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，成为铝深加工的一个缩影。随着饮料包装市场竞争的不断加剧，对众多制罐企业而言，如何在易拉罐生产中较大限度地减少板料厚度，减轻单罐重量，提高材料利用率，降低生产成本，是企业追求的重要目标。 罐体的主要制造工艺流程如下：卷料输送→卷料润滑→落料→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→内喷涂→内烘干→罐口润滑→缩颈→旋压缩颈。国内的铝罐需求正在不断的趋于旺盛。秦皇岛厂家直销125ml铝制喷雾铝罐
乔夫·斯卡曼思解释了关于铝用来加工制造汽车的一些疑点，他坚持认为： 1、铝采用点焊实现质量一致性和可靠性并不困难。 2、铝合金部件连接并不需要高模数粘剂和宇航级质量予处理。 3、铝合金板不要求表面织构处理来强化成形性。 4、铝合金部件表面不需要进行表面稳定化化学处理。 实际情况已经证明，采用铝合金汽车部件可以减轻车体重量，美国福特汽车公司Jaguar XJ车型采用全铝车体和同车型钢车体相比减轻重量40%，并且刚性增加60%。 乔夫·斯卡曼思谈到铝型材规格尺寸从1888年铝投入商业生产以来，全球已总共生产南京哪里有铝型材市场出来7.09亿吨铝，其中有75%的铝仍在使用之中。 秦皇岛150毫升铝罐铝罐在塑性流动区域的单元体为双向受压、单向受拉的三向应力状态。
在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具较为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。 拉伸时，坯料边缘的材料沿着径向形成杯状，因此在塑性流动区域的单元体为双向受压、单向受拉的三向应力状态。由于受凸模圆弧和拉伸凹模圆弧的作用，杯下部壁厚约减薄10%，而杯口增厚约25%。在成形过程中，影响金属内部所受拉应力大小的因素很多，其中凹模锥角的取值直接关系到变形区金属的流动特性，进而影响拉伸所需成形力的大小，所以，其数值合理与否对工艺的实施有着重要影响。
铝罐2006年，在伦敦召开的材料会议上（Materials Corgress）乔夫·斯卡曼思（Geoff Scamans）发表了题为“从铝罐到轿车”的论文（Aluminium from cars to cars）。他指出，在英国每年有约30亿个废铝回填到土里去，相当于4.5万吨，在美国情况更糟，每年有约510亿铝罐回填到土里去，约相当于69万吨铝，价值10亿美元，造成了极大的浪费。 废铝回收再生所需能源相当于原铝所需能源的5%，另外，采用铝来替代钢可以减轻汽车重量，可以减少Co2排放量。然而在美国废铝罐回收率一直在下降，从较高的70%下降到2005年的50%，2005年和2000年相比就少回收了90亿个废铝罐。 铝常常被制作成铝罐来进行使用。
适于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的铝合金。
铸造铝合金分为：
(1)、铝硅系合金
(2)、铝铜合金
(3)、铝镁合金
(4)、铝锌系合金
铝合金密度低；塑性好；易强化；导电好；耐腐蚀；易回收；可焊接；易表面处理
1.简述铝合金的腐蚀性及其腐蚀形态
①腐蚀性：
（1）酸性腐蚀：铝在不同的酸中有不同腐蚀行为，一般在氧化性浓酸中生成钝化膜，具有很好的耐蚀性，而在稀酸中有“点腐蚀”现象。局部腐蚀；
（2）碱性腐蚀：铝在碱性溶液中的腐蚀，碱能与氧化铝反应生成偏铝酸钠和水，然后再进一步与铝反应生成偏铝酸钠和氢气。 铝罐冷却迅速；不像玻璃罐那样容易破碎。秦皇岛厂家直销125ml铝制喷雾铝罐
对于**包装来说，成本不是优先考虑的因素，个性化和档次更为重要，铝罐基本符合了这一市场需求。秦皇岛厂家直销125ml铝制喷雾铝罐
铝罐铝是活泼金属，在干燥空气中铝的表面立即形成厚约50埃（1埃=0.1纳米）的致密氧化膜，使铝不会进一步氧化并能耐水；但铝的粉末与空气混合则极易燃烧；熔融的铝能与水猛烈相应的金属；铝是两性的，极易溶于强碱，也能溶于稀酸。 铝罐**早于1918年被挪威人用来装鱼类罐头，目前***应用于饮料食品。铝罐具有质轻、在湿度大的空气中也不 易生锈，且外观美丽、易开罐及适合印刷等特性，但其质地较 软、不耐压、耐蚀较差，因此商橱期限较短。 铝罐具有以下优势： （1）质轻、，且容易回收； （2）耐腐蚀性好，使用寿命长； （3）防伪度高、密封性好； （4）强度高、不易破损； （5）安全性高； （6）成本低。 秦皇岛厂家直销125ml铝制喷雾铝罐
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